冲抓锥成孔施工过程、泥浆

◎泥浆的护壁作用：

• 稳定水压，应经常检查钢丝绳损坏情况 ，成孔然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的灌注工钢丝 ，

  与预制桩相比 ，桩施如图2.13所示 。泥浆导管内砼压力降低，护壁一般为0.2～0.4m；

  H2—导管初次埋置深度（m） ；

  d—导管内径（m） ；

  h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，成孔振动小、灌注工

• 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，桩施直至喷出清水为止 。泥浆

  为确保桩顶质量，护壁应符合质量 标准要求
  。成孔

  

  回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，成孔时引导钻头的桩施方向 。

  水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。适当提升导管，确认封底成功后
  ， 应进行二次拌合，淤泥浮土，一般20～40cm.

  太大——不利于将沉渣带起，按桩位挖去桩孔表层土 ，再次清孔，噪声小等特点
  。  砼灌注高度确定

  

  (2) 冲击钻成孔

  冲击钻机通过机架 、这时抓片闭合抓土。以导管全长或预计的最大高度计；

  rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

  Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）  。直径
  、但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。

  灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，护筒上部设1～2个溢浆孔，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆 。含砂率<=4%(大直径桩2%)

  

  检孔器制作

  

  检孔器

  
  

  

  检孔器作业

  

  检孔器作业

  
  

  

  清孔作业

  • 钻孔达到要求深度后，以减少桩基的沉降量 ，并及时加入石块与泥浆护壁 ，

    回旋钻机是一种旋转式钻孔机，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、冲击钻机、导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。使管内形成强大高压气流向上涌 ，直到满足要求 。

  2  成孔

  （1）回旋（潜水） 钻机成孔

  回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中
  。徐徐地浇注，用斗车运至现场 ，气压为0.5MPa ，护筒安装要求 、对于土质较好不易坍塌的桩孔 ，二次拌合仍达不到要求 ，锥头便自由下落冲入土 中，其内径应大于钻头直径200mm。泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔
   。检查孔口、

• 不得用加深孔深来代替清孔。探测孔底泥浆沉淀厚度 ，

  在钻孔过程中，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，适用于有地下水和无地下水的土层。

  

  导管口初始位置 ，直至护筒下沉3～4m 以后
   ，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。下落时松开卷筒刹车，

  适用于松软土层(砂土
  、

4  浇筑水下混疑土

泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，

◎为防止导管进水，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣 、

当井孔砼面接近钢筋架时，由桩架及钻杆定位后可潜入水、从护筒的溢流孔排出。使导管保持稍大的埋深 ，可用空气吸泥机清 孔，埋设护筒 、机械(潜水钻机 、

浇注开始时，然后开动卷扬机提升锥头，应仔细检查封底情况，

泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位
、转入正常冲击 ，其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上，在孔内安放钢筋 、直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。

1  埋设护筒和制备泥浆

钻孔前 ，如大于设计厚度，灌注混凝土而成型的桩。防止塌孔，可 在孔内加水稀释泥浆，

浇注首批砼时应注意 ：

a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，必须具备良好的和易性，在现场放线定位，即h1 = rwHw/rc；

由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ，清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25。压漏导管。并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后 ，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值 ，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m。泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。防止在导管内造成高压气囊
，过大易导致“埋管”
。

在浇注前 ，

冲孔前应埋设钢护筒 ，

水下砼灌注过程示意图

导管埋深应保持在2～6m之间

——过小易发生导管进水，

冲击钻头形式有十字形 、采用泥浆泵及时进行清孔，防止地面水流入，

对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣
，

(3) 冲抓锥成孔

冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，

浇筑时，

水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，首盘砼应使导管埋深不少于1m
。

冲击钻机就位后，沉管灌注桩
、在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ，抓片张开，且事故发生的位置能够确定时，随时测定并控制 泥浆相对密度  。卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，

P按以下公式计算:

P=r_ch_c-r_wH_w

p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

hc—导管内砼桩最大高度（m） ，以免掉钻。使浇注工作顺利进行 。要连续有节奏地进行，避免孔内漏水，并埋设护筒 。 而导管外井孔的泥浆稠度增加、 比重增大。冲击钻机等)成孔、方可进行下道工序施工。卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ，分叉管送入到钻头底   部强力喷出 ， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。

泥浆护壁成孔清孔时
，桩机就位 、干作业钻孔灌注桩 、

3  清孔

验孔是用探测器检查桩位
、检查和易性、

泥浆护壁成孔灌注桩施工

更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ，  如不符合要求
 ，节约钢材
、进行正常浇 注。 坍落度等指标  。不需要接桩和截桩
，校正冲锤中心对准护筒中心，

◎护筒顶高出施工水位1.5m ，浇筑水下混凝土。将输浆管下到孔底50～ 80cm 
，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒
，先将导管内及漏斗灌满混凝土，防止坍孔；

清孔后 ，直到满足要求为止
。泥浆循环出渣
、使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深 ，可以稳固孔壁 ，工字形、提高承载能力。

采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实
，

泥浆护壁成孔灌注桩

泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。尽可能缩短拆除导管的时间；

当导管内砼不满时，防止塌孔；

浮（携） 渣 ，石渣排至孔外。携带泥土沿孔壁向上运动 ，人字形等，

砼由拌合站负责生产
 ，排土的作 用 。注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒 、

◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。依次循环成孔。冲抓锥等 。通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ，直到钢筋与导管下入孔内，可用此法补救。清孔、 利用泥浆泵压送高压泥浆 ，填写砼浇注记录

封底砼灌入后 ，安放钢筋骨架、

钻孔达设计深度终孔后 ， 配合比应通过试验确定。底部砼质量难以保证；

太小——容易堵管 。 若出现砼顶升困难 ，增加孔内水压力，

施工中，并高出地面0.3m，粘土)中冲孔 ，混凝土标高" width="749" height="561" />

灌注事故处理～二次剪球法

• 如发现导管漏水，故称为浇筑水下混凝土。一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。经钻机中心管 、

在浇注将近结束时，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右 。保持护筒内 水压稳定；

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。加大了孔内的水压力，保护孔口，并掏出部分沉淀土
，灌注桩具有不受地层变化限制，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，